Farason Corp. 25 वर्षांहून अधिक काळ ऑटोमेटेड असेंब्ली सिस्टीम डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चर करत आहे.कोट्सविले, पेनसिल्व्हेनिया येथे मुख्यालय असलेली ही कंपनी अन्न, सौंदर्य प्रसाधने, वैद्यकीय उपकरणे, फार्मास्युटिकल्स, वैयक्तिक काळजी उत्पादने, खेळणी आणि सौर पॅनेलसाठी स्वयंचलित प्रणाली विकसित करते.कंपनीच्या क्लायंट लिस्टमध्ये Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical आणि US Mint यांचा समावेश आहे.
फॅरसनला अलीकडेच एका वैद्यकीय उपकरण निर्मात्याने संपर्क साधला होता ज्याला दोन दंडगोलाकार प्लास्टिकचे भाग एकत्र करण्यासाठी एक प्रणाली विकसित करायची होती.एक भाग दुसर्‍यामध्ये घातला जातो आणि असेंब्ली जागेवर येते.निर्मात्याला प्रति मिनिट 120 घटकांची क्षमता आवश्यक आहे.
घटक A ही एक शीशी आहे ज्यामध्ये बर्‍यापैकी जलीय द्रावण असते.या कुपी 0.375 इंच व्यासाच्या आणि 1.5 इंच लांब असतात आणि एका झुकलेल्या डिस्क सॉर्टरद्वारे दिले जातात जे भाग वेगळे करतात, त्यांना मोठ्या व्यासाच्या टोकापासून लटकवतात आणि सी-आकाराच्या चुटमध्ये सोडतात.भाग त्याच्या पाठीमागे, एका दिशेने, टोकापासून टोकावर असलेल्या फिरत्या कन्व्हेयर बेल्टवर बाहेर पडतात.
डाउनस्ट्रीम उपकरणापर्यंत वाहतूक करण्यासाठी कुपी ठेवण्यासाठी घटक B एक ट्यूबलर स्लीव्ह आहे.कोर 0.5″ व्यासाचे आणि 3.75″ लांब आहेत आणि बॅग केलेल्या डिस्क सॉर्टरद्वारे दिले जातात जे भागांना फिरत्या प्लास्टिक डिस्कच्या परिमितीभोवती त्रिज्यपणे स्थित खिशात वर्गीकृत करते.तुकड्याच्या आकाराशी जुळण्यासाठी पॉकेट्स कंटूर केलेले आहेत.बॅनर इंजिनियरिंग कॉर्पोरेशन प्रेझेन्स प्लस कॅमेरा.वाडग्याच्या बाहेरील बाजूस स्थापित केले आहे आणि त्याखालील तपशील खाली पाहतो.कॅमेरा एका टोकाला गीअरिंगची उपस्थिती ओळखून त्या भागाला दिशा देतो.वाडगा सोडण्यापूर्वी चुकीच्या पद्धतीने दिलेले घटक हवेच्या प्रवाहाद्वारे खिशातून बाहेर फेकले जातात.
डिस्क सॉर्टर्स, ज्यांना सेंट्रीफ्यूगल फीडर देखील म्हणतात, भाग वेगळे करण्यासाठी आणि स्थान देण्यासाठी कंपन वापरत नाहीत.त्याऐवजी, ते केंद्रापसारक शक्तीच्या तत्त्वावर अवलंबून असतात.भाग फिरत्या डिस्कवर पडतात आणि केंद्रापसारक शक्ती त्यांना वर्तुळाच्या परिघावर फेकते.
बॅग्ज्ड डिस्क सॉर्टर रूलेट व्हीलसारखे आहे.हा भाग डिस्कच्या मध्यभागी त्रिज्या दूर सरकत असताना, डिस्कच्या बाहेरील काठावर असलेले विशेष ग्रिपर्स योग्य प्रकारे ओरिएंटेड भाग उचलतात.व्हायब्रेटिंग फीडर प्रमाणे, चुकीचे संरेखित केलेले भाग अडकू शकतात आणि परत फिरू शकतात.टिल्ट डिस्क सॉर्टर तशाच प्रकारे कार्य करते, शिवाय त्याला गुरुत्वाकर्षणाने देखील मदत केली जाते कारण डिस्क झुकलेली असते.डिस्कच्या काठावर राहण्याऐवजी, भागांना एका विशिष्ट बिंदूवर निर्देशित केले जाते जेथे ते फीडरच्या बाहेर पडताना ओळीत असतात.तेथे, वापरकर्ता साधन योग्यरित्या ओरिएंटेड भाग स्वीकारते आणि चुकीचे संरेखित भाग अवरोधित करते.
हे लवचिक फीडर फक्त फिक्स्चर बदलून समान आकार आणि आकाराचे अनेक भाग सामावून घेऊ शकतात.क्लॅम्प्स टूल्सशिवाय बदलले जाऊ शकतात.सेंट्रीफ्यूगल फीडर कंपन करणार्‍या डब्यांपेक्षा जलद फीड रेट देऊ शकतात आणि ते बर्‍याचदा तेलकट भागांसारखे कंपन करणारे डबे हाताळू शकत नाहीत.
घटक B सॉर्टरच्या तळातून बाहेर पडतो आणि 90 अंश उभ्या कर्लरमध्ये प्रवेश करतो जो प्रवासाच्या दिशेला लंब असलेल्या रबर बेल्ट कन्व्हेयरच्या बाजूने पुनर्निर्देशित केला जातो.घटक कन्व्हेयर बेल्टच्या शेवटी आणि उभ्या च्युट्समध्ये दिले जातात जेथे ते एकच पंक्ती बनवतात.
हलवता येण्याजोगा बीम ब्रॅकेट रॅकमधून घटक B काढून टाकतो आणि घटक A मध्ये हस्तांतरित करतो. घटक A माउंटिंग ब्रॅकेटला लंब सरकतो, बॅलन्स बीममध्ये प्रवेश करतो आणि संबंधित घटक B च्या पुढे आणि समांतर हलतो.
जंगम बीम नियंत्रित आणि अचूक हालचाल आणि घटकांची स्थिती प्रदान करतात.असेंब्ली वायवीय पुशरच्या सहाय्याने डाउनस्ट्रीम होते जी विस्तारते, घटक A शी संपर्क करते आणि घटक B मध्ये ढकलते. असेंब्ली दरम्यान, वरच्या कंटेनमेंटमध्ये असेंबली B ठिकाणी असते.
कामगिरी जुळण्यासाठी, फॅरासन अभियंत्यांना कुपीचा बाह्य व्यास आणि स्लीव्हचा आतील व्यास घट्ट सहनशीलतेशी जुळत असल्याची खात्री करावी लागली.फॅरासन अॅप्लिकेशन इंजिनीअर आणि प्रोजेक्ट मॅनेजर डॅरेन मॅक्स म्हणाले की, योग्यरित्या ठेवलेल्या कुपी आणि चुकीच्या ठिकाणी ठेवलेल्या कुपीमधील फरक फक्त 0.03 इंच आहे.हाय स्पीड तपासणी आणि अचूक पोझिशनिंग हे सिस्टीमचे प्रमुख पैलू आहेत.
बॅनरचे लेसर मापन प्रोब तपासतात की घटक अचूक एकूण लांबीमध्ये एकत्र केले जातात.6-अक्ष व्हॅक्यूम एंड इफेक्टरसह सुसज्ज असलेला 2-अक्षीय कार्टेशियन रोबोट वॉकिंग बीममधून घटक उचलतो आणि त्यांना ऍक्रेपली लेबलिंग मशीनच्या फीड कन्व्हेयरच्या फिक्स्चरमध्ये स्थानांतरित करतो.दोषपूर्ण म्हणून ओळखले जाणारे घटक वॉकिंग बीममधून काढले जात नाहीत, परंतु शेवटपासून संकलन कंटेनरमध्ये पडतात.
सेन्सर्स आणि व्हिजन सिस्टम्सबद्दल अधिक माहितीसाठी, www.bannerengineering.com ला भेट द्या किंवा 763-544-3164 वर कॉल करा.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
तुमच्या पसंतीच्या विक्रेत्याकडे प्रस्तावासाठी विनंती (RFP) सबमिट करा आणि बटणाच्या क्लिकवर तुमच्या गरजा तपशीलवार करा.
सर्व प्रकारच्या असेंब्ली तंत्रज्ञान, मशीन आणि सिस्टमचे पुरवठादार, सेवा प्रदाते आणि विक्री संस्था शोधण्यासाठी आमचे खरेदीदार मार्गदर्शक ब्राउझ करा.
हे सादरीकरण आर्थिक आणि लष्करी सुरक्षेसाठी यूएस उत्पादन क्षमता पुनर्संचयित करण्याचे महत्त्वपूर्ण महत्त्व स्पष्ट करते.अमेरिकन मॅन्युफॅक्चरिंग आज जिथे आहे तिथे कसे पोहोचले, आउटसोर्सिंगमुळे अमेरिकेच्या सुरक्षेला कसा धोका आहे आणि अमेरिकन उत्पादक या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी काय करू शकतात हे जाणून घ्याल.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.