अधिकाधिक प्रोसेसरना त्यांच्या फीड उपकरणांमध्ये अधिक अचूकतेची आवश्यकता आहे. काही लोक असेच करतात. #इशारा प्रक्रिया
वेस-ऑग सर्जिकल प्रोडक्ट्सच्या इंजेक्शन मोल्डिंग विभागाद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या उभ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवर चालण्यासाठी प्लास्ट्रॅक ग्रॅव्हिटी डिस्क फीडरमध्ये बदल करण्यात आला आहे.
प्रीफॉर्म सोल्युशन्स प्रामुख्याने विविध रंगांमध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग कस्टम प्रीफॉर्म्समध्ये माहिर आहे, परंतु येथे ते त्यांच्या स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग लाइनवर डोसिंग अचूकता आणि जलद बदल सुनिश्चित करण्यासाठी प्लास्ट्रॅक फीडर वापरते.
के २०१६ मध्ये सॉफ्ट लाँच झाल्यानंतर मोव्हॅकलरचे एमसीनेक्सस सध्या ग्राहकांच्या चाचण्यांमधून जात आहे; लो स्पीड फीडर ऑक्टोबरमध्ये फाकुमा येथे व्यावसायिक पदार्पण करेल.
प्री-ब्लेंडेड रेझिन्सचा वापर टाळण्यासाठी, काही बाजारपेठांमधील प्रोसेसर त्यांच्या मटेरियल हँडलिंग उपकरण पुरवठादारांना अधिक अचूक फीडिंग देण्यास सांगत आहेत - उदाहरणार्थ, ग्रॅम वैयक्तिक ग्रॅन्युल आणि अॅडिटीव्हजपर्यंत - उदाहरणार्थ, एक डाई कण जो पडतो तो लावणे हा चांगला भाग आणि अनावश्यक भाग यांच्यातील फरक आहे. रॉजर हल्टक्विस्ट आपला मुद्दा स्पष्ट करण्यासाठी अलीकडील वैद्यकीय कार्याबद्दल बोलतात. प्रश्नातील ग्राहकाला अंदाजे 3 सेकंदांच्या स्क्रू रिकव्हरी वेळेत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या फीड पोर्टमध्ये तीन दंडगोलाकार डाई पेलेट्स अचूकपणे फीड करायचे होते.
"हे १०० पौंड प्रति तास दराने आहार देण्यासारखे नाही," असे हडसन, विस्कॉन्सिन येथील खाद्य, मिश्रण आणि सामग्री हाताळणी उपकरणांचे पुरवठादार ऑर्बेट्रॉनचे सह-संस्थापक आणि विक्री आणि विपणन अध्यक्ष हल्टक्विस्ट म्हणतात. एक शॉट, एक कण अचूकतेत मोठा फरक करू शकतो, जो विशेषतः वैद्यकीय अनुप्रयोगांमध्ये आणि विशेषतः पारदर्शक उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये एक मोठी समस्या बनत आहे. "
थोडक्यात, फीडरेट आवश्यकता कमी होत असताना, अचूकतेच्या आवश्यकता देखील कमी होतात. कमी गतीच्या पिपेट्समध्ये विशेषज्ञ असलेल्या ऑर्बेट्रॉनने मूळतः औषध उद्योगात वापरल्या जाणाऱ्या पावडर फीडिंग तंत्रज्ञानाचे प्लास्टिकशी जुळवून घेतले आहे. (जुलै २०१७ चा हल्टक्विस्ट लेख पहा: सतत आणि बॅच प्रक्रियांसाठी कमी फीड दर समजून घेणे.)
अनेक उपकरणे विक्रेते अशा प्रोसेसरच्या विशिष्ट बाजारपेठेला लक्ष्य करतात जे मशीन आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये जिथे जास्तीत जास्त अचूकता आवश्यक असते तिथे मटेरियल मिसळण्यासाठी कमी गतीच्या फीड्सची अचूकता आणि लवचिकता वापरतात.
०.५ पौंड ते १ पौंड प्रति तास या दराने अ‍ॅडिटीव्ह जोडणाऱ्या प्रोसेसरसाठी, उच्च अचूकता महत्त्वाची नसते, परंतु ही रक्कम कमी होत असताना, अचूकता महत्त्वाची बनते. “वायर आणि केबल प्रकल्पात जिथे तुम्ही १५ ग्रॅम/ताशी वेगाने मटेरियल फीड करत आहात, तिथे हे कण नेमके कुठे जायचे आहेत ते मिळवणे खूप महत्वाचे आहे,” हल्टक्विस्ट म्हणाले. “कमी व्याजदरात, हे महत्त्वाचे बनते, विशेषतः जेव्हा रंगाचा विचार केला जातो - या उत्पादनाची रंग सुसंगतता ही एक अशी गोष्ट आहे ज्यावर आम्ही लक्ष केंद्रित करतो.” एक्सट्रूडर थ्रोट, हल्टक्विस्ट म्हणतात की पेलेट्ससाठी द्वि-मार्गी समस्या सोडवण्यास मदत करते.
"तुम्ही ते वाढू शकता, पण एकदा ते वाढल्यानंतर, आता तुम्हाला खात्री करावी लागेल की ते तुमच्या प्रक्रियेत योग्यरित्या वितरित केले आहे," हल्टक्विस्टने स्पष्ट केले.
हल्टक्विस्ट यांनी नमूद केले की अचूकतेव्यतिरिक्त, या क्षेत्रातील खेळाडूंना उच्च प्रमाणात लवचिकता देखील आवश्यक आहे. "दिवसातून कदाचित १०, १२, १५ वेळा रंग लवकर बदलणाऱ्या कस्टम मोल्ड शॉपसाठी, ते थांबून काही मिनिटांत रंग बदलू शकतात हे खूप महत्वाचे होते." हे उपकरणातून बाहेर काढले जाते, ज्यामुळे रंग बदलताच प्रोसेसर एका फीडरवरून दुसऱ्या फीडरवर स्विच करू शकतात.
ऑर्बेट्रॉन सध्या चार आकारांमध्ये फीडर ऑफर करते - ५०, १००, १५० आणि २०० मालिका - ज्याची क्षमता १ ग्रॅम/तास ते ८०० पौंड/तास पर्यंत आहे. वायर/केबल आणि वैद्यकीय उत्पादनांसारख्या बाजारपेठांमध्ये रंगकाम करण्याव्यतिरिक्त, हल्टक्विस्टने नमूद केले की, कंपनीने अलीकडेच बांधकाम साहित्य उद्योगात विस्तार केला आहे, जिथे डिस्क फीडरचा वापर ब्लोइंग एजंट्स, साइडिंग डाईज, प्रोफाइल आणि पॅनल्स, एजंट्स आणि इतर अॅडिटीव्हज फीड करण्यासाठी केला जातो. .
साउथ डकोटातील सिओक्स फॉल्स येथे स्थित प्रीफॉर्म सोल्युशन्स इंक. चे व्यवस्थापक जेसन क्रिस्टोफरसन स्पष्ट करतात की, जलद बदल हा "आमचा करार आहे." १६ आणि ३२ पोकळी असलेल्या साच्यांच्या लहान आणि मध्यम रनसाठी उपाय. हे पाणी किंवा सॉफ्ट ड्रिंक बाटलीच्या प्रीफॉर्मशी संबंधित प्रचंड व्हॉल्यूमचा पाठलाग टाळते, जे १४४ किंवा त्याहून अधिक असू शकते.
"आमच्या बऱ्याच प्रकल्पांमध्ये रंगांचा वापर केला जातो," क्रिस्टोफरसन म्हणतात. "आठवड्याच्या प्रत्येक दिवशी आमच्या प्रीफॉर्मसाठी वेगवेगळ्या रंगांच्या आणि वेगवेगळ्या अॅडिटीव्ह असलेल्या दोन, तीन, चार रेषा असू शकतात."
या सर्व शेड्ससाठी अचूक रंग वितरण आवश्यक आहे आणि कंपनीचे लक्ष्य अधिक जटिल होत चालले आहे, ६७२ ग्रॅमवर ​​०.०५५% आणि ५४ ग्रॅमवर ​​०.२०% पर्यंत (नंतरचे ९८.८% रेझिन आणि ०.२%.% रंग). प्रीफॉर्म सोल्युशन्स २००२ पासून व्यवसायात आहेत आणि त्या काळातील बहुतेक काळासाठी, त्यांचे पसंतीचे क्विक चेंज प्रिसिजन फीडिंग सोल्युशन पेनसिल्व्हेनियाच्या एजमोंट येथील प्लास्ट्रॅक, इंक. कडून ग्रॅव्हिटी ऑटो-डिस्क फीडर होते. कंपनीकडे सध्या ११ प्लास्ट्रॅक युनिट्स आहेत आणि आणखी चार ऑर्डरवर आहेत.
प्लास्रॅक तंत्रज्ञानावर आधारित प्रीफॉर्म सोल्युशन्सचा फायदा म्हणजे त्याची अद्वितीय रचना आणि अचूकतेवर होणारा त्याचा परिणाम. फीडर ब्लेड वापरतो, मूलत: कणिकांचे डोस कापून घेतो. फीडर डिस्कवरील खिशात गोळ्या टाकतो आणि खिशांच्या पलीकडे पसरलेल्या गोळ्यांचा कोणताही भाग ब्लेडने खरवडून काढतो. "जेव्हा प्लास्ट्रॅक डिव्हाइस धान्यांमधून कापते आणि ब्लेडखाली जिथे मटेरियल येते तिथे खिसे गुळगुळीत करते, तेव्हा ते खूप अचूक असते," क्रिस्टोफरसन म्हणाले.
फेअरफिल्ड, न्यू जर्सी येथील वेस-ऑग सर्जिकल उत्पादनांसह संबंधित उद्योगात प्लास्ट्रॅक फीडरचा वापर आढळला आहे. स्ट्रॅटेजिक प्लॅनिंगच्या संचालक एलिझाबेथ वेसनराइडर-बेनिस यांच्या मते, भाग सहसा लहान असतात, बहुतेकदा 1 ते 2 किंवा त्यापेक्षा कमी असतात.
मोल्डिंग मॅनेजर लिओ चेकाल्स्की यांच्या मते, आर्बर्गच्या उभ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवर काम करण्यासाठी प्लास्ट्रॅकने १२ वीस-ऑग प्लास्ट्रॅक युनिट्स विशेषतः अनुकूलित केले आहेत. प्लास्ट्रॅक युनिट्स २ ते ६ औंस भाग आकार आणि १६ ते १८ मिमी पर्यंत ऑगर व्यास असलेल्या मशीन प्रदान करतात. "या भागांसाठी आपल्याला ठेवावे लागणारे इंजेक्शन आकार आणि सहनशीलता एक इंचाच्या हजारव्या भागांच्या आत आहे," चेकाल्स्की म्हणाले. "आणि पुनरावृत्तीक्षमता आणि इंजेक्शन व्हॉल्यूम अत्यंत आवश्यक असल्याने, फरकासाठी जागा नाही."
चेकाल्स्कीच्या मते, ही पुनरावृत्तीक्षमता प्लास्ट्रॅकने देऊ केलेल्या रंगांपर्यंत विस्तारते. "या उपकरणापेक्षा मी कधीही अधिक अचूक आणि विश्वासार्ह काहीही पाहिले नाही," चेकाल्स्की म्हणाले. "इतर अनेक प्रणालींना आकार किंवा रंग बदलताना कॅलिब्रेट आणि समायोजित करण्याची आवश्यकता असते, परंतु येथे प्रणालीला काहीही आवश्यक नाही."
वेस-ऑग यांनी या अचूकतेचे आणि त्रास-मुक्त ऑपरेशनचे कौतुक केले, विशेषतः त्यांच्या फेअरफील्ड ऑपरेशन्सना सेवा देणाऱ्या बाजारपेठेमुळे. "या घटकांचा दृश्यमान दर्जा उच्च आहे कारण ते शस्त्रक्रियेत वापरले जातात," वेसनरिएडर-बेनिस म्हणाले. "रंगाचे खूप विशिष्ट मानक आहेत आणि तुम्हाला खरोखर कोणताही फरक करता येत नाही."
के २०१६ मध्ये, डच कंपनी मोवाकलर बीव्ही (यूएसमध्ये हडसन, मॅसॅच्युसेट्सच्या ROMAX, INC द्वारे वितरित) ने स्वतःची कमी फीड तंत्रज्ञान, MCNexus सादर केली, जी १ ते ५ कणांना खाऊ शकते असे तिचे म्हणणे आहे (फेब्रुवारी २०१७ साठी के शो रिपोर्ट पहा).
मोव्हॅकलरच्या प्रवक्त्याने सांगितले की, युरोपमधील अनेक ग्राहकांकडून सध्या एमसीनेक्ससची चाचणी घेतली जात आहे जे खेळणी आणि घरगुती उत्पादनांमध्ये कमी प्रमाणात रंग अचूकपणे वितरित करण्यासाठी त्याचा वापर करतात. मोव्हॅकलर ऑक्टोबरमध्ये जर्मनीतील फ्रेडरिकशाफेन येथे होणाऱ्या फाकुमा २०१७ मध्ये एमसीनेक्सस सादर करेल, तसेच त्याचे अधिकृत व्यावसायिक लाँचिंग देखील करेल.
बहुतेक मोल्डर्स दुसऱ्या टप्प्यातील दाब सेट करण्यासाठी दोन सेटिंग्ज वापरतात. पण सायंटिफिक मोल्डिंगमध्ये प्रत्यक्षात चार सेटिंग्ज असतात.
पॉलीओलेफिन वगळता, जवळजवळ सर्व इतर पॉलिमर काही प्रमाणात ध्रुवीय असतात आणि त्यामुळे ते वातावरणातील काही प्रमाणात ओलावा शोषू शकतात. येथे काही पदार्थ आणि ते सुकविण्यासाठी तुम्हाला काय करावे लागेल ते दिले आहे.