जास्तीत जास्त प्रोसेसरना त्यांच्या फीड उपकरणांमध्ये अधिक सुस्पष्टता आवश्यक आहे. हे काही लोक करतात. #हिंट प्रक्रिया
वेस-ऑग सर्जिकल प्रॉडक्ट्सच्या इंजेक्शन मोल्डिंग विभागाद्वारे वापरल्या जाणार्‍या उभ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवर चालण्यासाठी प्लास्ट्रॅक ग्रॅव्हिटी डिस्क फीडरमध्ये सुधारित केले गेले आहे.
प्रीफॉर्म सोल्यूशन्स प्रामुख्याने विविध रंगांमध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग सानुकूल प्रीफॉर्ममध्ये माहिर आहेत, परंतु येथे ते त्याच्या स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग लाइनवरील डोसची अचूकता आणि वेगवान बदलांची खात्री करण्यासाठी प्लास्ट्रॅक फीडरचा वापर करते.
केओ २०१ at मध्ये सॉफ्ट लॉन्च झाल्यानंतर मोवाकोलॉरच्या मॅकनेक्सस सध्या ग्राहक चाचण्या घेत आहेत; ऑक्टोबरमध्ये कमी स्पीड फीडर फाकुमा येथे व्यावसायिक पदार्पण करेल.
प्री-ब्लेंड रेजिनचा वापर टाळण्यासाठी, काही बाजारपेठेतील प्रोसेसर त्यांच्या सामग्री हाताळणी उपकरणे पुरवठादारांना अधिक अचूक आहार देण्यास सांगत आहेत-वैयक्तिक ग्रॅन्यूल आणि itive डिटिव्ह्जच्या ग्रॅम खाली-उदाहरणार्थ, एक डाई कण लागू करणे हा एक चांगला भाग आणि अनावश्यक भागामधील फरक आहे. रॉजर हल्टक्विस्ट आपला मुद्दा स्पष्ट करण्यासाठी अलीकडील वैद्यकीय कार्याबद्दल बोलतो. प्रश्नातील ग्राहकांना अंदाजे 3 सेकंदांच्या स्क्रू रिकव्हरी वेळेत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या फीड पोर्टमध्ये तीन दंडगोलाकार डाई गोळ्या अचूकपणे खायला द्यायची होती.
“हे एका तासाला १०० पौंड खायला देण्यासारखे नाही,” हडसन, विस्कॉन्सिनमधील आहार, मिक्सिंग आणि मटेरियल हँडलिंग उपकरणे पुरवठादार ऑर्बेट्रॉन येथे विक्री व विपणनाचे सह-संस्थापक आणि अध्यक्ष हल्टक्विस्ट म्हणतात. एक शॉट, एक कण अचूकतेत खूप फरक करू शकतो, जो एक मोठी समस्या बनत आहे, विशेषत: वैद्यकीय अनुप्रयोगांमध्ये आणि विशेषत: अर्धपारदर्शक उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये. “
थोडक्यात, जसजसे फीडरेटची आवश्यकता कमी होते तसतसे अचूकतेची आवश्यकता देखील करा. ऑर्बेट्रॉन, जो कमी वेगवान पाइपेट्समध्ये माहिर आहे, त्याने फार्मास्युटिकल उद्योगात मूळतः प्लास्टिकमध्ये वापरल्या जाणार्‍या पावडर फीडिंग तंत्रज्ञानास अनुकूल केले आहे. (जुलै 2017 हल्टक्विस्ट लेख पहा: सतत आणि बॅच प्रक्रियेसाठी कमी फीड दर समजून घेणे.)
कित्येक उपकरणे विक्रेते प्रोसेसरच्या कोनाडा बाजाराला लक्ष्य करतात जे मशीन आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये जास्तीत जास्त सुस्पष्टता आवश्यक असलेल्या मशीनमध्ये सामग्री मिसळण्यासाठी कमी वेगवान फीड्सची सुस्पष्टता आणि लवचिकता वापरतात.
प्रति तास 0.5 एलबी ते 1 एलबी दराने itive डिटिव्ह्ज जोडणार्‍या प्रोसेसरसाठी, उच्च अचूकता गंभीर नाही, परंतु ही रक्कम कमी झाल्यामुळे अचूकता गंभीर होते. "वायर आणि केबल प्रकल्पात जिथे आपण 15 ग्रॅम/ता. "कमी व्याजदरावर, हे गंभीर होते, विशेषत: जेव्हा ते रंग येते - या उत्पादनाची रंग सुसंगतता आपण ज्या गोष्टींवर लक्ष केंद्रित करतो त्यापैकी एक आहे." एक्सट्रूडर घसा, हल्टकविस्ट काय म्हणतो ते सोडविण्यात मदत करणे ही गोळ्यांसाठी दुतर्फा समस्या आहे.
"आपण त्याची सेवा करू शकता, परंतु एकदा ते सर्व्ह केल्यावर आता आपल्या प्रक्रियेत हे योग्यरित्या वितरित केले आहे याची खात्री करुन घ्यावी लागेल," हल्टक्विस्टने स्पष्ट केले.
हल्टकविस्टने नमूद केले की अचूकतेव्यतिरिक्त, या क्षेत्रातील खेळाडूंना देखील उच्च लवचिकता आवश्यक आहे. "सानुकूल मोल्ड शॉपसाठी जे रंग द्रुतगतीने बदलते, कदाचित 10, 12, 15 वेळा, ते काही मिनिटांत रंग बदलू शकतात आणि रंग बदलू शकतात." रंग बदलत असताना प्रोसेसरला एका फीडरमधून दुसर्‍या फीडरमधून स्विच करण्याची परवानगी देऊन डिव्हाइसमधून बाहेर काढले जाते.
ऑर्बेट्रॉन सध्या 1 ग्रॅम/तास ते 800 एलबी/तासाच्या क्षमतांसह - 50, 100, 150 आणि 200 मालिका - चार आकारात फीडर ऑफर करते. वायर/केबल आणि वैद्यकीय उत्पादनांसारख्या बाजारपेठेतील पेंटिंग व्यतिरिक्त, हल्टकविस्टने नमूद केले की, कंपनीने अलीकडेच बांधकाम साहित्य उद्योगात विस्तार केला आहे, जेथे डिस्क फीडर उडणारे एजंट्स, साइडिंग डाईज, प्रोफाइल आणि पॅनेल, एजंट्स आणि इतर itive डिटिव्ह्ज फीड करण्यासाठी वापरले जातात. ?
क्विक चेंजओव्हर म्हणजे “आमचा डील”, दक्षिण डकोटाच्या सियोक्स फॉल्स येथे राहणा Pre ्या प्रीफॉर्म सोल्यूशन्स इंक. चे व्यवस्थापक जेसन ख्रिस्तोफरसन स्पष्ट करतात. 16 आणि 32 पोकळी असलेल्या मोल्ड्सच्या लहान आणि मध्यम धावांचे निराकरण. हे पाणी किंवा सॉफ्ट ड्रिंकच्या बाटलीच्या प्रीफॉर्मशी संबंधित विशाल व्हॉल्यूमचा पाठलाग टाळते, जे 144 किंवा त्याहून अधिक उच्च असू शकते.
क्रिस्टॉफर्सन म्हणतात, “आमचे बरेच प्रकल्प रंगांचा वापर करतात. "आठवड्यातील प्रत्येक दिवस आमच्या प्रीफॉर्मसाठी वेगवेगळ्या रंगांसह दोन, तीन, चार ओळी आणि भिन्न itive डिटिव्ह्ज असू शकतात."
या सर्व शेड्सना अचूक डाई डिलिव्हरी आवश्यक आहे आणि कंपनीचे लक्ष्य अधिक जटिल होत आहे, 0.055% पर्यंत 672 ग्रॅम आणि 0.20% पर्यंत 54 जी (नंतरचे 98.8% राळ आणि 0.2%). % रंग). प्रीफॉर्म सोल्यूशन्स २००२ पासून व्यवसायात आहे आणि त्यातील बहुतेक काळासाठी, पेनसिल्व्हेनियाच्या एजमॉन्ट येथील प्लॅस्ट्रॅक, इंक. मधील त्यांचे पसंतीचे द्रुत बदल अचूक फीडिंग सोल्यूशन ग्रॅव्हिटी ऑटो-डिस्क फीडर आहे. कंपनीकडे सध्या 11 प्लास्ट्रॅक युनिट्स आहेत ज्यात आणखी चार ऑर्डर आहेत.
प्लाझ्रॅक तंत्रज्ञानावर आधारित प्रीफॉर्म सोल्यूशन्सचा फायदा म्हणजे अद्वितीय डिझाइन आणि त्याचा अचूकतेवर होणारा परिणाम. फीडर एक ब्लेड वापरतो, मूलत: कापून ग्रॅन्यूल्स डोस करतो. फीडरने डिस्कवरील खिशात गोळ्या टाकल्या आणि खिशांच्या पलीकडे असलेल्या गोळ्याच्या कोणत्याही भागावर ब्लेड स्क्रॅप केले. “जेव्हा प्लास्ट्रॅक डिव्हाइस धान्यांमधून कापले जाते आणि ज्या ठिकाणी सामग्री ब्लेडच्या खाली येते त्या खिशात गुळगुळीत होते तेव्हा ते अगदी अचूक आहे,” ख्रिस्तॉफर्सन म्हणाले.
फेअरफिल्ड, एनजे मधील वेस-ऑग सर्जिकल उत्पादनांसह संबंधित उद्योगात प्लॅस्ट्रॅक फीडरलाही वापर आढळला आहे. स्ट्रॅटेजिक प्लॅनिंगचे संचालक एलिझाबेथ वेसेन्डरर-बेनिस यांच्या मते, भाग सहसा लहान असतात, बहुतेकदा 1 ते 2 किंवा त्यापेक्षा कमी असतात.
मोल्डिंग मॅनेजर लिओ झेकॅल्स्की यांच्या म्हणण्यानुसार, 12 वेस-ऑगस्ट प्लॅस्ट्रॅक युनिट्सला विशेषपणे प्लॅस्ट्रॅकने आर्बर्गच्या उभ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनवर काम करण्यासाठी रुपांतर केले आहे. प्लाझ्रॅक युनिट्स 2 ते 6 औंस पर्यंतच्या भागासह मशीन प्रदान करतात आणि 16 ते 18 मिमी पर्यंत ऑगर व्यास. "या भागासाठी आपल्याला इंजेक्शनचे आकार आणि सहनशीलता हजारो इंचाच्या आत आहेत," चेकल्स्की म्हणाले. "आणि पुनरावृत्ती आणि इंजेक्शन व्हॉल्यूम पूर्णपणे आवश्यक असल्याने भिन्नतेसाठी जागा नाही."
चेकल्स्कीच्या मते, ही पुनरावृत्तीपणा प्लास्ट्रॅकने देऊ केलेल्या रंगांपर्यंत विस्तारित आहे. चेकल्स्की म्हणाले, “मी या डिव्हाइसपेक्षा अधिक अचूक आणि विश्वासार्ह काहीही पाहिले नाही. "इतर बर्‍याच सिस्टममध्ये आकार किंवा रंग बदलताना एखाद्याने कॅलिब्रेट करणे आणि समायोजित करणे आवश्यक आहे, परंतु येथे सिस्टमला कशाचीही आवश्यकता नाही."
वेस-ऑग्सने या अचूकतेचे आणि त्रास-मुक्त ऑपरेशनचे कौतुक केले, विशेषत: त्याच्या फेअरफिल्ड ऑपरेशन्सची सेवा देणारी बाजारपेठ दिली. “या घटकांमध्ये उच्च व्हिज्युअल मानक असते कारण ते शस्त्रक्रियेमध्ये वापरले जातात,” वेसेनरर-बेनेस म्हणाले. "तेथे रंगाचे विशिष्ट मानक आहेत आणि आपल्याकडे खरोखर बदल होऊ शकत नाही."
के २०१ at मध्ये, डच कंपनी मोव्हॅकलर बीव्ही (अमेरिकेत रोमॅक्स, इंक. हडसन, मॅसेच्युसेट्स द्वारा वितरित) स्वत: चे लो फीड टेक्नॉलॉजी, मॅकनेक्सस सादर केले, जे ते म्हणतात की 1 ते 5 कणांना खायला देऊ शकते (फेब्रुवारी 2017 चा के शो अहवाल पहा). ).
मोव्हॅकलरच्या प्रवक्त्याने सांगितले की मॅकएनएक्सस सध्या युरोपमधील अनेक ग्राहकांकडून चाचणी घेत आहे जे खेळणी आणि घरगुती उत्पादनांमध्ये लहान प्रमाणात रंग अचूकपणे वितरित करण्यासाठी याचा वापर करतात. ऑक्टोबरमध्ये जर्मनीच्या फ्रेड्रिचशाफेन येथे फाकुमा २०१ at मध्ये मोवाकोलर मॅकनेक्सस सादर करेल आणि तसेच अधिकृत व्यावसायिक प्रक्षेपण देखील चिन्हांकित करेल.
बहुतेक मोल्डर्स द्वितीय स्टेज प्रेशर सेट करण्यासाठी दोन सेटिंग्ज वापरतात. परंतु वैज्ञानिक मोल्डिंगमध्ये प्रत्यक्षात चार आहेत.
पॉलीओलिफिनचा अपवाद वगळता, जवळजवळ इतर सर्व पॉलिमर काही प्रमाणात ध्रुवीय असतात आणि अशा प्रकारे वातावरणातून काही ओलावा शोषून घेऊ शकतात. यापैकी काही सामग्री येथे आहेत आणि आपल्याला ते कोरडे करण्यासाठी काय करण्याची आवश्यकता आहे.