आधुनिक आणि आधुनिक औद्योगिक नियंत्रण प्रक्रियेच्या विकासासह, अनेक संदेशवाहक उपकरणे नियंत्रण प्रक्रिया आहेत ज्या स्वयंचलितपणे पूर्णपणे नियंत्रित केल्या जाऊ शकत नाहीत.अडचण अशी आहे की या बेल्ट कन्व्हेयर कॉम्प्लेक्स सिस्टमची प्रक्रिया मॉडेल्स स्थापित केली जाऊ शकत नाहीत किंवा काही सरलीकरणानंतरही, प्रक्रिया मॉडेल स्थापित केले जाऊ शकतात, परंतु मॉडेल इतके जटिल आहेत की ते अर्थपूर्ण घटनांमध्ये सोडवता येत नाहीत आणि वास्तविकपणे नियंत्रित केले जाऊ शकत नाहीत. वेळजरी बेल्ट कन्व्हेयर सिस्टमची ओळख पद्धत वापरली जाऊ शकते, परंतु अनेक प्रयोगांचा वेळ आणि विश्लेषण आणि चाचणी परिस्थितीतील बदल मॉडेलच्या चुकीच्या स्थापनेस कारणीभूत ठरतात.वेग-नियमन करणारी हायड्रॉलिक कपलिंग ही एक नॉनलाइनर प्रणाली आहे.बेल्ट कन्व्हेयरचे गणितीय मॉडेल अचूकपणे स्थापित करणे खूप कठीण आहे.प्रणालीच्या प्रत्येक दुव्याच्या गणितीय मॉडेलची स्थापना गृहित, गृहीत, अंदाजे, दुर्लक्षित आणि सरलीकृत केली जाते.अशाप्रकारे, व्युत्पन्न हस्तांतरण कार्य वास्तविक एकापेक्षा वेगळे असणे आवश्यक आहे, आणि प्रणाली ही वेळ-वेरिंग, हिस्टेरेसिस आणि संपृक्तता प्रणाली आहे.त्यामुळे प्रणालीचा अभ्यास करण्यासाठी शास्त्रीय नियंत्रण सिद्धांताची पद्धत अवलंबली जाते.हे फक्त संदर्भ आणि तुलना कार्य म्हणून वापरले जाऊ शकते.अशा बेल्ट कन्व्हेयर सिस्टीमसाठी, जरी संगणक सिम्युलेशन आणि आधुनिक नियंत्रण सिद्धांत वापरले गेले असले तरी, पॅरामीटर्स अचूकपणे निर्धारित करणे कठीण आहे आणि प्राप्त निष्कर्ष नियम म्हणून वापरले जाऊ शकत नाहीत.हे केवळ पुढील संशोधनासाठी संदर्भ म्हणून वापरले जाऊ शकते, कारण या प्रणालीच्या इनपुट आणि आउटपुटची संख्या कमी आहे, आणि ते अगदी एकल-इनपुट, एकल-आउटपुट नियंत्रण प्रणालीमध्ये सरलीकृत केले जाऊ शकते आणि ते वापरणे आवश्यक नाही. आधुनिक नियंत्रण सिद्धांताचे मल्टीव्हेरिएबल नियंत्रण आणि जटिल प्रक्रिया नियंत्रण.पद्धत.
अनेक फील्ड वर्कर्सच्या अनुभवानुसार, हे देखील ज्ञात आहे की सैद्धांतिक संशोधनाच्या पद्धतीनुसार, व्यावहारिक वापरात बरेच समायोजन करणे आवश्यक आहे, विशेषत: सॉफ्टवेअर प्रोग्रामिंगमध्ये, वारंवार प्रयोग करणे आवश्यक आहे.वरील विश्लेषण प्रक्रियेचा सारांश, बेल्ट कन्व्हेयर स्पीड-अॅडजस्टेबल हायड्रॉलिक कपलर स्पून रॉडची हालचाल आणि द्रव भरण्याचे प्रमाण लक्षात घेता, अभिसरण प्रवाह दर, आउटपुट टॉर्क आणि रोटेशनल वेग यांच्यामध्ये बरीच अस्पष्टता आहे.नॉन-लाइनरिटी, वेळ-वेरिंग, मोठा विलंब, प्रक्रियेत यादृच्छिक व्यत्यय यासारखे गुणधर्म आहेत जे मोजता येणार नाहीत.परिणामी, बेल्ट कन्व्हेयर प्रक्रियेचे अचूक गणितीय मॉडेल स्थापित करणे कठीण आहे.या कारणास्तव, आम्ही

लोकांनी स्वयंचलित नियंत्रणाची पद्धत बदलण्याची कल्पना केली, म्हणजे अभ्यासासाठी अस्पष्ट नियंत्रण वापरणे, चांगले परिणाम मिळू शकतात.
बेल्ट कन्व्हेयर कंट्रोल म्हणजे आउटपुट आणि सेट व्हॅल्यूमधील त्रुटी आणि बदल दराच्या आधारावर नियंत्रण रकमेसह नियंत्रण संबंध स्थापित करणे.मानवी अनुभवानुसार, नियंत्रण नियमांचे सारांश दिले जाते, आणि बेल्ट कन्व्हेयर कन्व्हेइंग सिस्टम नियंत्रित केले जाते.नियंत्रणाच्या वापराचे खालील फायदे आहेत:
1. बेल्ट कन्व्हेयर कंट्रोल टेक्नॉलॉजीला प्रक्रियेच्या अचूक मॉडेलची आवश्यकता नाही आणि रचना तुलनेने सोपी आहे.कंट्रोलरची रचना करताना, या क्षेत्रातील केवळ अनुभवाचे ज्ञान आणि ऑपरेटिंग डेटा आवश्यक आहे आणि ते औद्योगिक प्रक्रियेच्या आजूबाजूच्या गुणात्मक ज्ञान आणि प्रयोगांवरून सहजपणे स्थापित केले जाऊ शकते.नियंत्रणाचे नियम स्थापित करा.
2. बेल्ट कन्व्हेयर कंट्रोल सिस्टम बुद्धिमान नियंत्रणाच्या क्षेत्राशी संबंधित आहे, जे एकट्या सर्वोत्तम ऑपरेटरच्या नियंत्रण वर्तनावर अधिक लक्षपूर्वक प्रतिबिंबित करू शकते.यात मजबूत नियंत्रण स्थिरता आहे आणि विशेषत: नॉनलाइनर, वेळ बदलणाऱ्या आणि वारंवार बाह्य व्यत्यय असलेल्या लॅगिंग सिस्टमसाठी योग्य आहे., मजबूत अंतर्गत नियंत्रण.
3. भूमिगत कोळसा खाण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कामाच्या परिस्थितीनुसार बेल्ट कन्व्हेयर कंट्रोल सिस्टीममध्ये मोठ्या प्रमाणात बदल (लोड) होतो, किंवा वाहतुकीच्या आवाजात व्यत्ययाच्या प्रभावामुळे वारंवार बदल होतो आणि नियंत्रण प्रक्रिया तुलनेने कमी होते ही समस्या निःसंदिग्धपणे सोडवू शकते. क्लिष्ट
4. नियंत्रण प्रणाली बेल्ट कन्व्हेयरचे स्वयं-शिक्षण, स्वयं-कॅलिब्रेशन आणि समायोजन पूर्ण करू शकते;त्याच वेळी, ते इतर नवीन नियंत्रणांशी देखील संपर्क साधू शकते, जसे की गणना अधिक अनुकूल करण्यासाठी तज्ञ प्रणाली.
5. अनेक पद्धतींनी हे सिद्ध केले आहे की सुनियोजित नियंत्रण प्रणाली जलद प्रतिसाद देते, चांगली स्थिर आणि गतिमान स्थिरता असते आणि बेल्ट कन्व्हेयरचे समाधानकारक नियंत्रण मिळवू शकते.